칩 냉각을 문자 그대로 따르다.
대부분의 사용자들이 프로세서용 전용 워터 블록을 구매하는 상황에서, 중국 유튜버 octppus는 UNIKO의 Hardware at X를 활용하여 자신의 CPU IHS(Integrated Heat Spreader)에서 직접 콜드 플레이트를 가공했습니다. 이 접근 방식으로 실제 데이터를 얻기 위해서는, 통제된 환경을 유지하기 위해 양동이에서 물을 가져오는 것처럼 다소 번거로운 전략이 필요했습니다. IHS를 가공하여 워터 블록을 만드는 아이디어는 기발해 보이지만, CPU를 손상시킬 명확한 위험을 안고 있으며 일부 독특한 열적 특성을 보입니다.
도대체 왜 이런 시도를 했을까요? CPU의 다이(die)는 IHS에 STIM 또는 서멀 그리스(thermal grease)를 통해 연결되어 있습니다. CPU를 액체 냉각하려면, IHS로부터 열을 전도할 수 있는 금속 블록(콜드 플레이트)이 필수적입니다. 워터 블록은 복잡한 미세 채널 또는 통로를 포함하며, 이 채널을 통해 블록의 금속에서 발생한 열이 대류(convection)를 거쳐 냉각수로 전달됩니다. 각 인터페이스나 표면이 열 저항을 증가시키기 때문에, 전문 오버클러커들은 보통 IHS를 제거하고 워터 블록을 다이에 직접 장착하는 방식을 취합니다.
만약 반대로 외부 워터 블록을 제거하고 IHS를 활용한다면 어떨까요? 모더는 한 시청자의 도움을 받아 CNC 기계를 이용해 Core i9-14900KS의 IHS에 냉각수를 순환시킬 일련의 상호 연결된 채널 또는 통로를 성공적으로 커팅했습니다. 또한 입수구(inlet)와 출수구(outlet) 피팅을 위한 공간도 눈에 띄며, 전체 구조는 누수 방지 설계를 위해 나사식 개스킷(gasket)으로 밀폐되어 있습니다.
AMD의 96코어 CPU에 워터쿨링을 새겨 넣은 것이 차량 및 산업 부품과 결합하여 2,000W 직접 다이 냉각 시스템을 구현합니다.
GPU 쿨러를 분해하여 히트파이프를 통해 차가운 냉각수를 순환시키고, 개조된 RTX 2060이 13 °C에서 벤치마킹됩니다.
냉각수의 온도를 일정하게 유지하기 위해, 액체는 리저버 역할을 하는 양동이에 채워졌고, 각 순환이 끝날 때마다 냉각수는 별도의 병에 비워졌습니다. 아마도 이것이 한 가지 방법일 것입니다. 어떤 경우든, 펌프 속도를 점진적으로 낮추면서 사용자는 자체 커스텀 IHS 콜드 플레이트와 표준 액체 쿨러의 온도를 온도-시간 그래프에 기록했습니다. 공회전 및 60W 부하 상태에서는 커스텀 IHS 콜드 플레이트가 더 낮은 온도를 보였습니다. 그러나 펌프 속도를 줄이자 온도가 즉시 급상승하며 기존 액체 쿨러의 성능을 초과했습니다.
이 현상에는 아마도 이유가 있을 것입니다. 모더에 따르면, 커스텀 IHS 솔루션은 CPU 다이와 냉각수 사이의 거리를 4분의 1로 단축시킵니다. 이는 분명히 큰 영향을 미칩니다. 하지만 그 대가로 더 작은 표면적과 전통적인 워터 블록보다 최적화되지 않은 설계 형태를 갖게 됩니다. 열을 넓게 분산시키는 콜드 플레이트와 달리, 이 방식은 열을 한 영역에 집중시키기 때문에 그래프에서 관찰되는 급격한 온도 상승이 발생할 수 있습니다.
그럼에도 불구하고, 극한의 성능을 추구하는 사용자들에게 IHS를 워터 블록처럼 가공하는 것은 냉각수 유속을 일정하게 유지할 수만 있다면 여전히 실행 가능한 방법일 수 있습니다. 이는 일반 사용자에게는 실용적이지 않으며, 숙련된 전문가조차도 정확한 실행에 어려움을 겪을 수 있습니다. 하지만 좀 더 심층적인 검토와 잠재적으로 개선된 설계가 포함된 후속 기사를 접할 수 있기를 바랍니다.
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