패키징 시설 또한 진행 중입니다.
일본 정부 지원 반도체 기업 라피더스(Rapidus)는 이달 후 웨이퍼 테스트 생산을 시작하기 위해 장비 조정을 진행하고 있습니다. 블룸버그 통신에 따르면, 2027년까지 2nm급 공정 기술을 이용한 양산 개시를 목표로 하는 라피더스는 7월까지 첫 테스트 웨이퍼를 완성할 계획입니다. 이후 초기 고객들에게 공정 설계 키트(PDK)를 제공하여 자체 설계의 프로토타이핑 기회를 부여할 예정입니다.
라피더스는 작년 말부터 치토세(홋카이도)에 위치한 자사의 혁신적 통합 제조 시설(IIM)에 ASML의 첨단 EUV 및 DUV 리소그래피 시스템을 포함한 반도체 생산 장비를 설치해 왔습니다. 현재는 최첨단 장비를 통해 이미 웨이퍼 ‘첫 빛(first light)’ 단계에 도달했을 가능성이 높아, 게이트-올-어라운드(gate-all-around) 트랜지스터를 기반으로 하는 2nm 제조 공정을 활용하여 파일럿 생산에 돌입할 수 있을 것으로 기대됩니다.
라피더스가 TSMC, 삼성 파운드리, 인텔 파운드리 등 기존 강자들과 비교하여 가지는 주요 경쟁 우위는, 웨이퍼 공정과 동일한 팹(fab)에서 운영되는 완전 자동화된 첨단 패키징 역량입니다. 이는 현재까지 어느 기업도 구현하지 못한 부분으로, 첨단 패키징이 필수적인 설계의 생산 주기를 획기적으로 단축시킬 수 있습니다. 다만, 현재 라피더스는 반도체 웨이퍼 자체의 파일럿 생산만 제공하며, 테스트 패키징 서비스는 제공하지 않습니다.
한편, 라피더스는 IIM 시설 옆 세이코 엡손 주식회사 치토세 공장에 라피더스 칩렛 솔루션(RCS)이라는 새로운 연구 개발 센터를 설립하고 있습니다. RCS 준비 작업은 2024년 10월부터 진행되었으며, 이달부터는 후공정 단계에 중점을 둔 생산 장비 설치 작업을 시작할 예정입니다. 이 시설은 확장 가능한 제조 기술을 개발하는 파일럿 라인 구축을 목표로 합니다. RCS에서는 리디스트리뷰션 레이어(RDL) 인터포저 구조 고도화, 3차원 패키징 방식, 복잡한 백엔드 공정 처리를 위한 어셈블리 설계 키트(ADKs), 테스트 완료된 다이(KGD) 검증 공정 등의 작업이 진행될 것입니다.
라피더스의 대표이사 겸 CEO인 코이케 아츠요시 박사는 "라피더스 IIM 제조 시설의 건설은 순조롭게 진행되었으며, 지난 회계연도 말에는 파일럿 운영 개시에 필요한 반도체 제조 장비 설치를 완료했다"고 밝혔습니다. 또한, "NEDO 프로젝트 계획 및 예산 승인을 통해, 4월에 파일럿 라인을 가동하고 2027년 목표하는 대량 생산 시점까지 꾸준히 진전시킬 것"이라고 덧붙였습니다.